ООО НПП Геолазер - Моторизированные шлюзы


MSI S5
GEO-100 Золотой Троммель



Главная

Новости

 Каталог горного

 Драги

Раб. Шланг 2,0"

Раб. Шланг 2,5"

Раб. Шланг 3,0"

Раб. Шланг 4,0"

Раб. Шланг 5,0"

Раб. Шланг 6,0"

Раб. Шланг 8,0"

МотоШлюзы

Запчасти

 Сепараторы

GOLD GENIE

 Концентраторы

Вибростол RP-4

 Дробилки

Дробилка RC-1

Дробилка RC-46

 Ручной инструмент

Компаса

Лотки

Молотки

Зубила

Сита

Магниты

Лупы

Шлюзы

Прочее


Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100 Geo100     Компания MSI всегда выдерживала высокие стандарты при производстве оборудования работающего длительно в непрерывных режимах. Все это предусматривает болтовые легкодоступные соединения в узлах для замены изнашиваемых деталей (вкладыши подшипников), увеличенные диаметры нагруженных валов и подшипников, соответствующие по размеру и крутящему моменту коробки отбора мощности  и двигатели с высокими эксплуатационными показателями.
Компанией MSI для улучшения качества разработки своей продукции всегда используется компьютеризированные системы проектирования и современное программное обеспечение для создания всех элементов  конструкций.
Эти высокопроизводительные  мини-заводы способны выполнить до 98%  извлечения свободного золота от -400 меш (37 микрон) величины и более.
При надлежащей эксплуатации оборудования, такого как S5 с генератором, водяным насосом, шлюзовым боксом, джигой для доводки и  стола –экструдера для финишной доводки может быть вполне достаточно, чтобы решить все ваши задачи.
Так же компанией MSI предлогается дополнительное оборудование:  Питатель-загрузчик с гризли, черновая концентрационная джига, обезвоживающие системы и транспортеры.
Обратите внимание: что все это дополнительное оборудование, может  быть и не обязательно для запуска вашего промывочного  завода.

S5x со  стандартными шлюзами

Результаты тестирования:

Должным образом оснащенная и снабженная решетками надлежащего размера машина  при тесте выдала производительность 142 тонны в час. MSI определяет производительность этого прмприбора от 75 до 100 тонн в час, при материале следующего состава:

60% фракция размер  3 / 4 "                минус 1,8см.
25% фракция размер  1 1 / 2 "до 3"       3,75-7,5см.
15% фракция размер  3 "                        плюс 7,5см.
потребление воды  650 галлонов (2500л.) в минуту

Результаты будут зависеть от размерности экранов, потребления воды и состава материала.

Барабан (троммель, скруббер, бутара):

  • В конструкции барабана используется 12 – сторонний многоугольник, 9 футов (2,7м) длиной 46 дюймов (115см) диаметром с усиленными кольцами-обвязками для привода барабана.
    • Многогранность барабана позволяет максимально измельчать материал.
    • Завод предполагает работу при уклоне около 1 градуса, местный уклон может оказывать дополнительное разбивающее и смешивающее действие на материал.
  • Барабан снабжен сменными пластинами в особо подверженных износу областях .
  • В барабане применены сетки из полиуретана с коническими отверстиями, которые практически исключают вероятность закупорки сетки.
    • Полиуретановые части троммеля долговечнее стальных частей в 10-15 раз, как замечено на практике.
    • Сменные сетки барабана могут быть переставлены в считанные минуты.
    • Конструкция барабана допускает (при необходимости) установку плоских ударных стальных пластин.
  • Привод барабана:
    • Предусмотрено 4 ведущих точки-опоры барабана (что исключает приводную цепь).
    • Полностью гидравлический.
    • Полная регулировка скорости.
    • Увеличенные размеры (с избыточной прочностью) валов и подшипников.
  • Внутренняя труба для орошения со сменными латунными форсунками.

Вибрационный питатель:

  • Горизонтальная конструкция для увеличения эффективной  рабочей площади приемного сита (грохота)
  • Значительно сниженная по сравнению с аналогами высота подачи.
  • Болт в верхней плате для легкой замены.
  • Гидравлический привод.
  • Полностью изменяемая скорость работы.
  • Не зависимые от вибрирующих частей форсунки оросителей (устраняет частые поломки питающих шлангов).
  • Каждая форсунка оросителя имеет собственный клапан и сменную насадку.
  • Можно использовать конические сита или ударные пластины в зоне грохочения.

Приемный грохот (гризли)

  • Радиоуправляемая функция сброса с гидравлическим приводом.
  • Использование пульта дистанционного управления (аналогично гаражному) позволяет оператору погрузчика оставаться в своей машине.
  • Складные направляющие – крылья для сокращения потерь при загрузке и уменьшения транспортировочных габаритов.
  • Организация загрузочной зоны в задней стенки прибора для уменьшения высоты загрузки и облегчения сброса.

Ловушка для самородков
Материал перемещается через ловушку для самородков до входа в барабан.

  • В большинстве случаев задерживается от 40 до 60% крупного золота.
  • Выполнен складывающимся для удобной процедуры очистки.

Шлюз

  • Шлюзовый бокс 6х14 фут. (1,8х4,2) м. с центральным разделителем для надежного удерживания ковров.
  • Гидравлический привод для моментального приведения в транспортное состояние.
  • Возможность установки шлюза под различными углами наклона для настройки оптимального улавливания золота.
  • Все подающие до шлюза желоба оснащены сменными износоустойчивыми вкладышами.

Разгрузочный конвейер

  • С гидравлическим приводом.
  • Складывается за несколько секунд для транспортировки.
  • Перемещает отработанный материал от прибора до основного разгрузчика
  • Доступны секции увеличенной длины.

Шасси

  • Широкое высокопрочное прицепное устройство
  • Четырех точечное автономное гидравлическое выравнивающее устройство с независимым питанием 12 вольт, позволяющее не задействовать основную гидросистему  при операциях по выравниванию платформы.
  • Электрические тормоза всех осей.
  • Крупногабаритные мосты с 8-ю ступичными гайками.
  • При необходимости вибрационное сита и грохот складываются в считанные секунды для транспортировки в морском контейнере.